Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка (ЭШС) — технология бездуговой сварки, использующаяся для соединения металлов большой толщины.

Суть способа заключается в том, что электрический ток проходит через расплавленный электропроводный шлак. При этом выделяется теплота, которая и идет на расплавление металла. Образуется сварочная ванна, защищенная шлаком от воздействий окружающего воздуха: окисления кислородом и насыщения водородом. Сварку производят при вертикальном положении свариваемых деталей, с зазором между ними. Свариваемые детали обычно удерживаются специальными ползунами с водяным охлаждением. Расход флюса при электрошлаковой сварке обычно не превышает 5% наплавленного металла. Электрошлаковую сварку применяют при работе с деталями толщиной до 600 мм. Сварка может производиться с использованием проволоки или пластинчатого электрода.

Метод электрошлаковой сварки имеет ряд преимуществ. Во-первых, высокая производительность работы. За один проход можно сваривать металл любой толщины, и таким образом не требуется удаление шлака и перенастройки оборудования. Во-вторых, электрошлаковая сварка позволяет добиться значительной экономии металла. В-третьих, в промышленности электрошлаковая сварка позволяет изготавливать детали больших размеров на маломощном оборудовании.

Электрошлаковая сварка широко применяется при монтажной сварке, при изготовлении сосудов высокого давления, в машиностроении, в судостроении, при создании металлоконструкций в строительстве. Используется для соединения сталей (низко- и высокоуглеродистых, нержавеющих, жаропрочных сплавов), чугуна, алюминия и его сплавов, титана, меди и её сплавов. Технология электрошлаковой сварки так же используется при изготовлении отливок и слитков.

 

Читать далее про маски сварщика