Плазменная резка металла

Услуга резки металла плазменным методом, подтвердившим на практике свои многочисленные преимущества отличными результатами, является сейчас одной из наиболее популярных и востребованных на сервисном рынке. Данный способ обработки применим к металлам и материалам самых разных типов и характеризуется доказанной эффективностью, доступностью и эксплуатационной безопасностью. Стоимость выполнения плазменной резки определяется сложностью заказа и производится в несколько приемов. Мастера осуществляют проверку исправности аппарата и состояния листов металла на пригодность к резке.

Технически процесс плазменной резки металлических материалов базируется на применении устройства дуги воздушно-плазменного типа в условиях неизменного тока. Аппарат металлической дуги выступает в качестве инструмента для резки. Использование метода плазменной резки в промышленной сфере допустимо при обработке как цветных, так и черных металлов.

Плазма — это специфический газ, содержащий, кроме электронов и нейтральных молекул, множество ионов и обладающий свойством проводить гальванический ток. Газом, служащим в ходе воздушно-плазменной резки плазмообразователем, становится плотный воздух. Эта техническая особенность позволяет характеризовать данный способ как экономичный и безвредный. Скорость, с которой плазма вытекает из сопла, равняется 1500 м/с. А температура ее струи может приближаться к тридцатитысячной градусной отметке. Воздействие на сплав воздушно-плазменного потока приводит к расплавлению места разреза и быстрому удалению его с поверхности реза.

Плазменно-дуговая резка предполагает использование дуги прямого действия, которая проходит в пространстве между электродом и сплавом. Для отделки непроводящих гальванический ток неметаллических частей применяют резку плазменной струей. При таком методе дуга нагревается и горит между задающим форму наконечником плазмотрона и электродом, а обрабатываемый сплав не входит в состав цепи.

Процесс выполнения плазменной резки сопряжен с воздействием вредных факторов. Это высокочастотное интенсивное шумовое сопровождение, выделение смесей пыли и газа, которые, как правило, насыщены паровыми конденсатами и испарениями окисленных металлов, элементами озона, азотными оксидами. Также это возникновение повышенной силы излучения в оптическом диапазоне и мощного теплового излучения. Установки плазменной резки предполагают обязательное наличие тока высокого напряжения и использование газов в сжатом состоянии (включая горючие и поддерживающий горение кислород).

Суть метода воздушно-плазменной резки путем разделения — в активном и ускоренном процессе расплавления разрезаемого материала в определенном месте теплотой, которая вырабатывается сжатой дугой, и в выведении плазматрона из полости металла, находящегося в жидком состоянии, посредством сверхскоростного течения исходящей из канала сопла плазмы. Техническим достоинством воздушно-плазменной резки считается возможность ее применения при работах с широким видовым диапазоном материалов: темными, цветными, тугоплавкими сплавами. При этом резка таким методом требует в три-пять раз меньше времени, по сравнению с газовым.

Внедрение резки воздушно-плазменным методом гарантирует высочайшее качество реза, которому не требуются какие-либо механические операции по усовершенствованию. Фактически металл оказывается не подверженным тепловой деформации сплава, что достигается точечной направленностью и четкой локализацией разогрева места разреза. 

Благодаря уникальной точности резки плазменной дугой мастер может выполнять разрезы трудной формы.

Принципиальным преимуществом является экономичность способа. В качестве образующего плазму газа употребляется плотный воздух, который еще дешевле аргона, азота и остальных газов.

Аппаратные установки, применяемые в ходе воздушно-плазменной резки, настроены на оптимальное соотношение периодов постоянной работы и покоя, чередование которых требуется устройству для остывания и сохранения равномерного темпа и стабильного качества работы.

Аппарат для воздушно-плазменной резки имеет воздушную либо жидкостную систему остывания. У всякой системы свои плюсы и отрицательные стороны. Установки с легким остыванием элементарны в обслуживании, однако имеют все шансы кромсать сплав маленькой толщины. Устройство с жидкостным остыванием обладает еще большей мощностью, и — вследствие трудности системы остывания — чаще требует ремонта.

Технически инструмент плазменной резки не рассчитан на подготовительный прогрев.

Воздушно-плазменная резка — экологичная технология.

Способ с успехом применяют для резки сплава маленькой и средней толщины (традиционно по 100 мм).

Воздушно-плазменная резка металла имеет некоторые недостатки:

Непростой технологический процесс резки нуждается в грамотной подготовке и точности выполнения. При подборе и проверке оснащения для плазменной резки необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала и толщину заготовки, и, в согласовании с этими данными, верно выбирать емкость источника тока. Стоит помнить, что не для всех сплавов разрешено применять плотный воздух.

Воздушно-плазменная резка сплава — процесс крайне шумный, что объясняется периодом истекания струи плазмы, характеризующимся околозвуковыми скоростями.

Работа по технологии воздушно-плазменной резки — дело довольно затратное. Значительные средства, идущие на оснащение, впрочем, компенсируют высокое качество результатов.

Особое место среди технологий данного типа занимает плазменная резка на ЧПУ, использование которой практически исключает вмешательство оператора в процесс производства. К тому же, работа таким методом не предполагает наличия высокой квалификации и специальных навыков пользователя.

В связи с высокой эффективностью метода и экономичностью технологии цены на плазменную резку с ЧПУ достаточно низки.

Наш магазин предлагает высококачественные машины плазменной резки по выгодной цене. В наличии как аппараты автоматического типа, так и портативные устройства для плазменной ручной резки.

Купить прибор для плазменной резки теперь можно, не выходя из дома. Инверторные аппараты плазменной резки металла по доступным ценам Вы можете заказать на сайте компании ООО «УралПромСнаб».